螺絲扭力試驗機廠家解讀螺絲扭矩法相關知識
點擊次數：1302 發布時間：2018-02-26
螺絲扭力試驗機主要適用于用于檢測已固定在物體上的螺絲或螺帽的松緊程度，測量螺絲或螺帽旋入或旋出時的扭力。
螺栓的扭矩系數與螺紋的尺寸、螺紋間的摩擦系數、螺母的尺寸以及螺母和墊圈的摩擦系數所決定。但是,對于螺栓的扭矩系數的值的大小來說,摩擦系數的變動比螺紋或螺母尺寸上數值的差異更有較大影響。不過,螺紋的螺距和螺牙角度的誤差,造成表面上的螺紋摩擦系數值增大,也會影響不銹鋼高強度螺栓的扭矩系數。
擰緊螺栓時加到螺母上的扭矩和導入螺栓內的軸力間的關系成正比,因此,使用具有一定形狀的螺栓、螺母、墊圈時,由于螺紋部分的有效直徑(外徑+內徑)、螺紋牙的半角、螺紋的升角以及螺母和墊圈間接觸面的平均半徑均為定數,只要螺紋棉的摩擦系數和螺母墊圈間的摩擦系數確定,那么螺母上的扭矩和導入螺栓內的軸力的具體比例也會確定。
在一般情況下,無論熱處理后滾壓螺紋的螺栓,或是螺紋滾壓后進行良好熱處理的螺栓,由于扭矩所產生的剪力,對合成應力的影響,按增大軸向應力20%來考慮就足夠了。螺絲扭力試驗機廠家專業人士認為，近年來普遍對螺母采用潤滑處理,使扭轉剪力減小,合成應力大多被認為增大了軸向應力的10%左右。
熱處理后滾壓螺紋、螺紋滾壓后熱處理、,濕式鍍鋅、及電氣鍍鋅的4種螺紋情況進行比較。此外,還表示了*次扭矩試驗和將其松開后進行第2次試驗的結果。試驗結果表明,鍍鋅螺栓,*次離散性大,第二次則摩擦系數變大,螺紋部分產生的合成應力變大到相當軸向應力增加50%以上。
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